风衣缝制工艺流程图,风衣制作工艺流程图

qipaousa1个月前Untitled1

带帽风衣怎么裁剪?

带帽风衣裁剪图,是秋季常穿的一款外搭衣服,比较显瘦,不太挑身材,谁穿都比较显瘦,这款衣服的制作方式比较简单,零基础的人也是很容易学会的,这款衣服是拉链,胸口有贴袋,落肩的做法,裁剪图中波浪线的地方需要剪开另外加放缝头,帽子可以做成单层的,双层相对较厚太厚不建议做成双层,如果衣服是双层的那么帽子就可以做成双层的,做法整体比较简单,今天的这个裁剪图型号适合在身高:160CM 体重110斤至130斤的人来穿,如果布料有弹性的话这些数据也适合140斤左右的人穿着,大家在选布料的时候和裁剪的时候因为布料的弹性不同在数据上也会有所更改这个需要注意一下。

谁能帮我写一份男风衣工艺流程。急求谢谢

一。裁剪工艺:

预缩24小时再开裁,一件一个方向,分清正反面和裁剪纱向,避开布疵,断纱,油污等。

二。缝制要求:

1。针距:明线--12针-13针/3CM; 暗线---14针-15针/3CM;

2。线:配面料颜色,柳青涤纶线,明线--303#; 暗线:603#;

三。缝纫工艺:

1。领子,领座,门襟,前/后大身拼缝,袖内/外缝;小肩缝,肩袢,前/后覆势:明线止口--0。15+0。7CM;

2。袖口,下摆:单止口线--宽度2。5CM;

3。后开衩:开衩长18CM;明止口宽度3CM,上端打套结,套结宽度1CM;

4。马王袢:上下暗订,腰袢两边各切0。15CM单止口线。 数量:腰马王袢X3;袖马王袢X3;肩马王袢X2;

5。腰带,袖袢:带/袢--宽度5CM,五条切线均分带/袢宽。

6。袋口长18CM,宽4CM,辑0。3CM双明线(与前拼缝交叉处)。

7。吊耳:订于后领中,内距4。5CM,外露净长7CM,宽0。6CM。

8。主唛:1)订在后领贴正中,后领口向下2。5CM;

2)尺唛:订在主唛的正下方。

3)洗唛:左侧缝(穿计),下摆向上15CM部位。

四。手工工艺:

1。气眼(金属亮枪色加垫片/避免脱色或水洗生锈):前覆势X4;腰带X5;袖袢X10;

2。钮扣

1)钮扣:四孔树脂,直径2.5CM,门襟X8; 前覆势X1;备用粒+1;

2)钮扣:四孔树脂,直径2.3CM,袖袢X2;备用粒+1;

3)=字订法,四股线穿三圈,绕二圈,绕脚0。2CM。线结在钮扣下面。

4)双排钮扣要平齐,避免高低现象。

3。钮眼:长度2。7CM / 2。5CM,圆头眼加套结 / 加线芯。

4。后开衩底部“十字交叉针”定位。

五。注意事项:

1.切线须顺直,吃势均匀,避免扭曲。明 / 底线的松紧请调好,避免出套,跳针,浮线等现象。

2.腰带要穿过侧腰袢,或用线袢,或加马王袢固定位置。

3.领口的缝头请分烫熨开。

4.领,肩,袖,袋等部位,左右须对称。

六。蒸汽熨烫:熨烫平服,避免极光,请预先试好温度与压力。

七。包装

1)死活线头清理干净,避免污渍,油渍等。

2)一件一袋,独色独码三折装,吊牌(挂粒)穿在尺唛上。LOGO在上露在外。

以上仅供参考。。。。

谁有服装制版教程和缝制教程?最好是清晰易懂的。

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自制风衣的方法过程 帅气风衣怎么做步骤

步骤

1、验布

将面料放在验布机上,通过光照逐点观察面料有无色差、破洞等瑕疵,并出具验布报告。此过程旨在确保每块面料无任何瑕疵。

2、剪裁

先用电刀按版型初步剪裁,再用龙门刀进行精确剪切。粗裁和精裁两道工序,使版型更加精准,衣片边沿干净整洁。

3、衣片检验及处理

精裁过的衣片需要经过三道程序:

逐片检查,确保无任何瑕疵;放入粘衬机高温定型。经过定型的衣片尺寸稳定,不会因环境而轻易变化;逐片对版,与原版检验核对,确保版型一致。

4、跑线定位

通过定位线确认剖缝距离,控制剖缝的深浅度,确保人工剖缝的宽窄度一致。

5、定位剖缝

采用专业机器把双面呢横向剖开至定位线处,将连接两层面料的结节纱轻轻割开。这是一步非常精细的操作,在剖缝过程中要保证面料平整不能有一点破损。 这是一道非常重要的工序,通常需要拥有多年操作经验、技术娴熟的工人把关。

6、定位粘衬

所有裁下的面料均需要衬条来拼缝,通过高温压合的方式固定双面羊毛面料。一来增加骨感,二来增加呢子的支撑力,使拼缝的线条更加流畅和精致。 高端产品基本都采用进口衬条,是国产衬条价格的10倍。

7、手工缝制:拼缝

缝制是整个工序看来最依赖手工的部分和非常重要的部分。

双面呢的缝制采用考究针法,把线迹隐藏起来,使成品的拼缝处非常细致,3厘米内缝有11针,非常密实平整且针脚均匀,针距相等,同时拉线的力度也要均匀。这样出来的呢子大衣,正反面都同样精致平整。

纯手工缝制对工人的技术要求非常高,即使是多年缝制经验的资深缝纫师,平均最多两天缝制一件。

8、手工缝制:套结

套结采用多次手工穿刺针法,使大衣正反面套结一致,更牢固美观。

9、整烫

完成手工缝制后先进行一次半成品的检验,再进行整烫,来呈现出整件衣服的基本廓形,使面料更平整精致,利于下一道上辅料工序的精准定位。

10、上辅料:钉扣

钉扣可以细分为三个环节:

开钮洞、制扣、固定纽扣。此环节依据大衣的不同款式,可设置暗扣或布包扣等。

11、成衣检品

制衣的全部工序完成后,由专人再次对成衣进行专业细致的检验。通过检验的成衣,就可以交货了。

一件双面呢大衣的制作过程,耗时是普通大衣的5倍之多。在机器当道、流水线上能解决一切问题的当下,能够拥有一件带着手艺人的智慧和温度、一针一线手工缝制的纯羊毛大衣,这不是比买一件奢侈品大牌更珍爱自己、善待自己吗

风衣口袋的做法 手工艺

1、把需要做口袋的大衣取出,铺整齐在桌子上或者用针线缝口袋的时候,口袋边向里折叠一厘米,大衣剪开的边也向里折叠一厘米,这样缝出来更美观,用迷你缝纫机缝制会更完美,手工缝制的时候,针脚小一点,这样就不会被看出来啦干净的地面上都可以,这样做是为了找到准备的开口袋的位置,一般口袋会在袖口那里,袖口最下面是口袋的中间位置。

2、在大衣左边的衣服缝,找到需要开口袋的位置,用粉笔或者其他的做一个记号,方便一会剪开,我用的宝宝画笔,只要自己可以看清就可以的用剪刀在标记好的地方剪开15厘米,也就是袖口最下面在剪开的中间位置,这样穿上大衣用口袋才会方便,剪开之后用熨斗熨一,找一块和大衣颜色相近的布料,做一个口袋,口袋的大小深浅自己决定哦。把布料折叠一下,左右两边和下面缝起来,口袋做好啦,就可以准备往大衣上面缝制啦。

3、缝好之后,要用熨斗多熨几次,为了让口袋看起来更自然,另一边的口袋做法和这个一样的,做另一边的时候,剪开的时候一定要让两边对齐,不能一个高一个低。

衬衫加工工艺流程图??

常见面料、衬的介绍与鉴别;认识莱卡、经编机的机号、经编针织物、毛巾织品

服装的面料特性

服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。

制作在正式的社交场合所穿著的服装,宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装,大都档次较高。有时,穿著纯皮革制作的服装,也是允许的。

下面,对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。

1、棉布

棉布,是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫。

2、麻布

麻布,是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。

3、丝绸

丝绸,是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样,它的品种很多,个性各异。它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿著舒适。它的不足则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快。

4、呢绒

呢绒,又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装。

5、皮革

皮革,是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类:一是革皮,即经过去毛处理的皮革。二是裘皮,即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖,雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵,贮藏、护理方面要求较高,故不宜普及。

6、化纤

化纤,是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差,遇热容易变形,容易产生静电。它虽可用以制作各类服装,但总体档次不高,难登大雅之堂。

7、混纺

混纺,是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例,混合纺织而成的织物,可用来制作各种服装。它的长处,是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点,又尽可能地避免了它们各自的缺点,而且在价值上相对较为低廉,所以大受欢迎。

面料的鉴别与介绍之一

由于内衣紧贴人体皮肤,因此面料的选择尤为重要,特别是对于敏感性皮肤或有患疾的皮肤,如果内衣面料选择不当,就可能会造成对人体的伤害。

面料是由纱线织成的,而纱线是由纤维组成的。因此面料的特性与组成面料的纤维有密切的关系。一般来说,纤维分天然纤维和化学纤维两种。天然纤维包括棉、麻、丝、羊毛等,化学纤维包括再生纤维和合成纤维。再生纤维有粘胶纤维、铜氨纤维、醋酯纤维等;合成纤维有涤纶、腈纶、锦纶等。目前,传统内衣面料多采用棉、丝、麻、粘胶、涤纶、尼龙等。

天然纤维中棉、丝、麻都具有很好的吸湿性和透气性,是内衣的理想面料。其中以丝为最好,它的手感柔软滑爽,色泽纯正,是四季皆宜的面料,无论如何使用,丝带给人体的温柔触感是其他面料所不及的。棉和麻也是内衣的重要面料,尤其是棉麻混纺具有很好的吸湿和透气功能,如果你夏季经常香汗淋漓的话,建议你要选择棉麻混纺的内衣。

但是,天然纤维的保型性和伸缩性差,对于修补型内衣而言,它们就显得力不从心,而这时化学纤维则尽显优势。因此为了使这两种纤维可以各自发挥优势,经常采用天然纤维和化学纤维混纺,以恰当的混纺比来达到要求,或者在不同的部位采用不同纤维的面料。比如文胸罩杯用吸湿性好的棉,而边带则用弹性好的化纤面料,这样各取其长。目前,许多内衣都运用双层设计,即贴近皮肤的一层采用天然纤维,表面的一层采用漂亮的化纤蕾丝,这样既美观又舒适,可谓一举两得。这种内衣比较厚实,适用于冬季。

面料的鉴别与介绍之二 2002-04-28

鉴别面料的简易方法

在选择内衣时有效地鉴别面料的方法有两种:一是用感观法,二是标牌识别法。

感观识别法:

感观法需要一定的经验,但也不难做到,只要平时逛商场时有意地去触摸各种面料,久而久之就会有收获。

* 从以下四个方面可将纤维粗略地分开

1、手感:很软的是丝、粘胶、锦纶。

2、重量:比丝轻的是锦纶、腈纶、丙纶;比丝重的是棉、麻、粘胶、富纤;与丝重量相似的是维纶、毛、醋纤、涤纶。

3、强度:用手拉伸至断,强度较弱的是贴胶、醋纤、毛;较强的是丝、棉、麻、合成纤维等;沾湿后强度明显下降的是蛋白质纤维、粘胶、铜氨纤维。

4、伸长度:用手拉伸时感觉伸长度较大的是毛、醋纤;较小的是棉、麻;适中的是丝、粘胶、富纤及大部分合成纤维。

* 通过手感法鉴别真丝和人造丝

1、真丝手感柔软、富有弹性,轻揉时有丝鸣声,有凉感;而人造丝的手感比较粗硬,并不湿冷感。

2、真丝光泽较柔和,亮但不刺眼;人造丝的光泽类似金属。

3、抓紧织物再放开,真丝的褶皱较人造丝少。

4、把水滴在织物上,用手揉搓,人造丝易破,真丝则较牢固。

* 通过感观特点区别各种纤维

纤维名称—— 手感特点 棉—— 纤细柔软,弹性小,易起皱褶。 麻—— 手感较粗硬,常有疵点。 丝—— 有光泽,柔软轻薄,捏抓时有瑟瑟的声响,有凉感。 羊毛—— 富有弹性,光泽柔和,手感温暖,不易起皱。 涤纶—— 弹性好,光滑,强度大,硬挺,有凉感。 锦纶—— 不易拉断,有弹性,光滑,质地轻,不如丝柔软。 维纶—— 近似棉花,光泽发暗,不如棉柔软,回弹性不好,易皱。 腈纶—— 保暖性好,强度大,比棉轻,有柔软蓬松感。 粘胶纤维—— 比棉更柔软,表面光泽比棉强,但牢度欠佳。

标牌识别法

感观法的局限在于较粗略,而且适用面不宽,对于合成纤维和混纺织物它就显得无能为力了。对于一些信誉好的商场或内衣品牌,可以直接通过识别标识牌就可以知道内衣的面料成分。这些标牌是只有通过纺织品质量检测机构的检测才可以吊挂的,具有很强的权威性。一般这种标牌上标注的有两个内容,一是纤维名称,二是纤维的含量(一般用百分比表示)。有时你会发现标牌上的纤维名称是英文的,看起来很费劲,下面列出一些常见的纤维的中英文名称。 棉 Cotton 腈纶 Acrylic 麻 Linen 氨纶 Polyurethanes 羊毛 Wool 丙纶 Polypropylene 丝 Silk 氯纶 Polyvinyl Chloride 粘胶 Rayon 铜氨纤维 Cuprammonuium(Cupro) 涤纶 Polyester 醋酸纤维 Acetate 锦纶 Polyamide 尼龙) Nylon 弹性纤维 Polythane(Elastan) 维纶 Vinal 人造丝 Nitrocellulose Silk

TENCEL是英国Acocdis公司生产的LYOCELL纤维的商标名称,在我国注册中文名为"天丝",TENCEL(天丝)是一种人造纤维素纤维,取材于人工管理森林里生产的树木中所提炼的木浆。一种天然纤维,它不但吸湿透气、强力好、抗静电,而且上色鲜艳、悬垂性极佳、手感柔滑、外观似丝、可纺性好、能纯纺、也能与棉、麻、毛、丝、羊绒、化纤等其它纤维混纺或交织,可机织、也可针织、能制作牛仔裤及各类时装、休闲装、还可作产业用布和装饰用布。另外TENCEL织物,在染色过程中,经处理可使织物表面呈现出精致的桃皮绒效果,成为目前时装流行趋势之一。其产品使用后的废品可生化降解,不会对环境造成二次污染,因此TENCEL被称为二十一世纪的"环保纤维",发展潜力巨大。

Model是奥地利Lenzing公司生产的粘胶换代产品,它具有TENCEL纤维的部分特性,用此种纤维生产的面料,手感柔软、滑爽、色泽纯正、高档,在欧美、日本、韩国市场非常流行,由于Model原料相对TENCEL价格偏低,因此其成品价格比较适中,适合消费者范围较大,市场前景广阔。

怎样鉴别服装面料成分 (燃烧法)

近来,由于市场上销售的一些纺织品和服装生产厂家对面料成分名称和含量标注不规范,致使不法商人乘机以次充好,以假充真,欺骗消费者。为了帮助消费者准确辨认服装面料的主要真实成分,现介绍一下简易识别常识,以供消费者选购服装时参考。

鉴别服装面料成分的简易方法是燃烧法。做法是在服装的缝边处抽下一缕包含经纱和纬纱的布纱,用火将其点燃,观察燃烧火焰的状态,闻布纱燃烧后发出的气味,看燃烧后的剩余物,从而判断与服装耐久性标签上标注的面料成分是否相符,以辨别面料成分的真伪。

一、棉纤维与麻纤维 棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃,燃烧迅速,火焰呈黄色,冒蓝烟。二者在燃烧散发的气味及烧后灰烬的区别是,棉燃烧发出纸气味,麻燃烧发出草木灰气味;燃烧后,棉有极少粉末灰烬,呈黑或灰色,麻则产生少量灰白色粉末灰烬。

二、毛纤维与真丝 毛遇火冒烟,燃烧时起泡,燃烧速度较慢,散发出烧头发的焦臭味,烧后灰烬多为有光泽的黑色球状颗粒,手指一压即碎。真丝遇火缩成团状,燃烧速度较慢,伴有咝咝声,散发出毛发烧焦味,烧后结成黑褐色小球状灰烬,手捻即碎。

三、锦纶与涤纶 锦纶学名聚酰胺纤维,近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状,在火焰中熔燃滴落并起泡,燃烧时没有火焰,离开火焰难继续燃烧,散发出芹菜味,冷却后浅褐色熔融物不易研碎。涤纶学名聚酯纤维,易点燃,近火焰即熔缩,燃烧时边熔化边冒黑烟,呈黄色火焰,散发芳香气味,烧后灰烬为黑褐色硬块,用手指可捻碎。

四、腈纶与丙纶 腈纶学名聚丙烯腈纤维,近火软化熔缩,着火后冒黑烟,火焰呈白色,离火焰后迅速燃烧,散发出火烧肉的辛酸气味,烧后灰烬为不规则黑色硬块,手捻易碎。丙纶学名聚丙烯纤维,近火焰即熔缩,易燃,离火燃烧缓慢并冒黑烟,火焰上端黄色,下端蓝色,散发出石油味,烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒,手捻易碎。

五、维纶与氯纶 维纶学名聚乙烯醇缩甲醛纤维,不易点燃,近焰熔融收缩,燃烧时顶端有一点火焰,待纤维都融成胶状火焰变大,有浓黑烟,散发苦香气味,燃烧后剩下黑色小珠状颗粒,可用手指压碎。氯纶学名聚氯乙烯纤维,难燃烧,离火即熄,火焰呈黄色,下端绿色白烟,散发刺激性刺鼻辛辣酸味,燃烧后灰烬为黑褐色不规则硬块,手指不易捻碎。

六、氨纶与氟纶 氨纶学名聚氨基甲酸酯纤维,近火边熔边燃,燃烧时火焰呈蓝色,离开火继续熔燃,散发出特殊刺激性臭味,燃烧后灰烬为软蓬松黑灰。氟纶学名聚四氟乙烯纤维,ISO组织称其为萤石纤维,近火焰只熔化,难引燃,不燃烧,边缘火焰呈蓝绿碳化,熔而分解,气体有毒,熔化物为硬圆黑珠。氟纶纤维在纺织行业常用于制造高性能缝纫线。

七、粘胶纤维与铜铵纤维 粘胶纤维易燃,燃烧速度很快,火焰呈黄色,散发烧纸气味,烧后灰烬少,呈光滑扭曲带状浅灰或灰白色细粉末。铜铵纤维俗名虎木棉,近火焰即燃烧,燃烧速度快,火焰呈黄色,散发酯酸味,烧后灰烬极少,仅有少量灰黑色灰。

各种衬的介绍

聚乙烯(PE)粘合衬布聚乙烯分为高度密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。高密度聚乙烯有很好的水洗性能,干洗性能略差,它必须在较高的温度和较大的压力下才能获得较好的粘合效果,根据它的这些特性,广泛用来作男衬衫粘合衬。 低密度聚乙烯的耐水洗和耐干洗性能均较差,但它可以在较低温度下粘合并且有较好的粘合强度,故广泛用于暂时性粘合衬布。

无纺粘合衬

无纺布是由涤纶、锦纶、丙纶和粘胶纤维经梳理成网再经机械或化学成形而制成。无纺布按其成形方式有化学粘合法、针刺法、热轧法和水刺法。化学粘合法是较老的成形方法,水刺法是较新的成形方法,各种成形方法的无纺布其性能不同,做成的衬布用途也不一样。 为了克服无纺布强力较低的缺点,近期开发了无纺缝编布,即利用缝编机在无纺布上进行缝编,使其趋近机织布的性能,又可显出无纺布与机织布兼有的优点。 无纺布以其重量轻、洗涤后不缩水、裁剪后切口不脱散、保形性良好、使用方便、价格便宜等众多优点,是粘合衬的主要底布,无纺粘合衬约占粘合衬布总量的60%左右,新型无纺布的出现使其更具竞争力。

树 脂 衬 布 的 手 感 和 弹 性

树脂衬布的手感和弹性主要由衬布的用途来决定,不同的服装,不同的用途对衬布的手感要求不同,所以树脂衬布通常有软、中、硬三种手感,而且每种手感弹性要好,并且有持久性和保持性,即在环境温度、温度发生变化时或衬布经水洗后,后感和弹性不会发生较大变化。 树脂衬布手感和弹性的耐水洗性,是区分树脂衬布优劣的方法之一,质量好的衬布水洗后手感和弹性变化不大,质量差的衬布手感和弹性要发生很大变化。

腰 衬

腰衬是用于裤和裙腰部的条状衬布。主要起硬挺、防滑和保形作用。腰衬按其用途可分为中间型腰衬和腰头装饰衬两大类:中间型腰衬用于裤腰的中间层,主要起硬挺和保形作用;腰头装饰衬用于裤腰的内侧,起装饰、保形和防滑作用。使用时两者配套使用,一在内,一在外,也即腰衬紧贴着面料,腰头装饰衬紧贴着腰衬,两者相辅相成。 腰衬的生产在我国起步较晚,在80年代中期才开始开发。早期均以棉麻衬、羽纱或面料代用,没有专用的腰衬。80年代后期广东地区开始生产腰头装饰衬,90年代石家庄和宁波开发了粘合腰衬。 腰衬的应用很普遍,裙裤均需使用腰衬,腰头装饰衬的防滑作用越来越次要,更多地是显示装饰作用,用料逐步趋向高档化。中间型腰衬开始使用树脂腰衬,为便于服装加工,现在均使用假粘合腰衬。

领 带 衬 布

领带衬布是由羊毛、化纤、棉、粘胶纤维纯纺或混纺,交织或单织而成基布,再经煮练、起绒和树脂整理而成。用于领带内层起补强、造型、保型作用。领带衬布要求手感柔软,富有弹性,水洗后不变形等性能。 我国长期以来领带衬布是用黑炭衬、树脂衬、毛麻衬代用,直至90年代才开发了领带衬产品,主要为纯棉和粘胶的中低档产品,高档的纯毛领带衬还依*进口。

我国粘合衬布行业的发展方向

我国粘合衬布发展迅速,取得不小成绩,但也存在着中、高档产品质量不够稳定,产品结构不完全适合市场需求;企业规模过小,企业结构不适应集约性经营;没有建立有效的质量保证体系和产品开发体系;售后服务跟不上等问题。因此,我国粘合衬布行业的发展应着重于以下几方面: 1.加速结构调整,形成规模化经营,逐步形成2~3个衬布企业集团,使之具有配套开发能力和雄厚的经济实力,使其在国内市场起主导作用。 2.加强产品开发,满足新世纪功能化服装发展的需求,逐步向服装、衬布加工一体化方向发展。 3.提高产品档次,实施名牌战略,培植衬布名牌,为服装实施名牌战略开道。 4.改革经营机制,加强宣传、培训、配套开发和销售。在经营管理上充分发挥行业协会的协调作用。

男装对衬布的要求

男装面料的原料主要是纯毛或毛涤混纺,也有部分用合纤及棉、麻等天然纤维。 男装设计的款式变化较小,主要是优美的造型和良好的保形性能。西服一般采用干洗, 有些纤维材料的面料也采用水洗。 男装的穿着周期一般较女装为长,着重于服用性能而不是时装效果。礼服的穿着周期要更长一些,而便装则倾向于时装化。 因此,男装选用衬布要求有很好的造型性、保形性和耐洗性能。男装的裁剪和缝制工艺流程较女装的长,它必须经受中间压烫和最后整烫的考验。

什色树脂衬布的色牢度

随着服装向个性化、成衣化、时装化、高档化方向发展,对什色树脂衬布的需求逐渐增加。但在生产什色树脂衬布时,应注意色牢度和染料选用。 对于纯棉什色树脂衬布,通常采用还原染料和活性染料染色,尽量不使用直接染料、涂料染色。纯涤纶什色树脂衬布采用分散染料染色。 涤棉混纺什色树脂衬布应使用分散染料染涤纶,用还原染料、活性染料、硫化染料染棉。但在选择染料时,应按“禁止使用致癌物质”的新规定,不使用禁用染料。对于外销树脂衬布更应注意染料选用。 另外,树脂衬布还应具备良好的透气性;可剪切性,即在剪裁时不沾污刀片;良好的缝纫性,能在缝纫机上自如缝纫等。

涤棉混纺树脂衬布

涤棉混纺树脂衬布弹性较好,手感可在较大范围内变化,被广泛用于生产各类服装。薄型中、软手感涤棉混纺树脂衬布,主要用于生产女装、童装等夏令服装,大衣、风衣的前身、驳头等部位。中、厚型硬手感涤棉混纺树脂衬布,主要用于西服、雨衣、风衣、大衣的前身、衣领、口袋、袖口以及茄克服、工作服等。特硬手感涤棉混纺树脂衬布近年来大量用于生产各种腰衬、嵌条衬等。

纯 棉 树 脂 衬 布

纯棉树脂衬布具有缩水率小、尺寸稳定性好等特点,产品以中软手感为主。薄型软手感纯棉树脂衬布主要用于生产薄型、柔软、毛、丝、混纺及针织料的衣领,上衣前以及大衣(全夹里)等。中厚较硬手感纯棉树脂衬布用于生产厚料大衣,学生服,主要用于前身、衣领等。另外还用于生产裤腰、腰带等。

粘合衬在服装上的作用可归纳为四个方面:1.缝制的合理化 采用省力化 粘合衬是为了解决服装工人的缝制技术而开发的,采用粘合衬布以粘代缝 ,使服装缝制工艺发生了根本变革,缩短了工艺流程,降低了工时消耗,提高了工作效率,使缝制作业更趋合理化、省力化。2.形成优美的外形 衬布与面料粘合后,增强了面料的尺寸稳定性和弹性,改善了手感,对形成服装优美的外观起很大作用,能充体现身体的线条美,在服装上起造形作用。3.防止穿着变形 把面料的活动控制在合理范围内,防止织物伸长,强化织物收缩,防止织物松散,消除省尖窝形,改善明线皱缩,加固补强作用,防止因穿着和洗涤而变形,保持衣服长时间的高品质,在服装上起到保形作用。4.改善面料和服装的服用性能 现代服装向轻、薄、软、挺穿着感和尺寸稳定感方向发展,粘合衬可弥补面料所不中足的性能,改善服装的服用性能。各类服装均可使用粘合衬布,针织服装也大量使用粘合衬布,各类服装用衬部位。

衬布的手感衬布的手感是一项重要的质量指标。各类服装对衬布有不同的手感要求,不同的国家和地区又有不同的生活习惯要求,因此需要由设计师、服装制造商和衬布生产商共同制定手感标样,随着服装向轻、薄、方向发展,衬布的柔软和富有弹性显得越来越重要。

衬布的手感可用硬挺度和悬垂性来表示。要求硬挺的衬布,可用硬挺度衡量其手感;要求柔软的衬布,可用悬垂性来衡量其手感,但更多的是凭人的感觉。为了适应不同手感要求,同一型号的衬布又可按手感分为硬型、中型和软型。例如在男衬衫的领衬适合硬型和中型衬布,而女衬衫则适合软型衬布。

服装功能对衬布性能的要求服装的消费功能表现在两个方面,一是服用性能:如保暖性、舒适性、抗皱性、美观性等,二是耐穿性能:如保形性、色牢度、耐干洗和耐水洗性、免烫性等。而这些性能要求又决定于服装的类型和面料的性能,不同类型的服装其穿着周期和处理的方法不同,对衬布的性能要求也就不同。

女装所用的布料品种繁多,服装款式也丰富多彩,因此女装的制作着重于时装化,衬布需要提供良好的手感和优美的造型。除了礼服外,女装的穿着周期较男装为短,裁剪和缝制过程也不那么复杂,但要求较高的劳动效率。用毛和丝绸制作的女装采用干洗,用涤纶、棉或其他纤维制作的服装都是水洗。较之耐洗性能,衬布的手感和缝制的效率更为重要。但在选用衬布和确定压烫条件时,要防止出现渗料和局部收缩变形等问题出现。

马尾衬马尾衬是用马尾作纬纱,棉或涤棉混纺纱为经纱织成基布,再经定形和树脂加工而成。近几年来,开发了马尾包芯纱,将马尾鬃用棉纱包覆并一根根连接起来,用马尾芯纱作纬纱制作的包芯马尾衬,幅宽不再受限制,可用现代织机织造,并与黑炭衬一样进行特种后整理,其使用价值大大提高,使这一传统产品重放异彩。马尾衬生产历史虽长,但长期停留在生产底布阶段,而不能完成后整理加工,由于马尾的滑脱,大大影响了马尾衬的服用性能,有很长一段时间国产马尾衬已停止使用,只出口马尾衬底布,经国外整理后再返销国内。

黑 炭 衬黑炭衬布是用动物纤维或毛混纺纱为纬纱、棉或混纺纱为经纱加工成基布,再经特种整理加工而成。黑炭衬布主要用于大衣、西服、上衣等外衣前身、肩、袖等部位,使服装具有挺恬、丰满的效果,是一种能创造服装美好形体和穿着舒适贴体的传统衬布。

粘 合 衬粘合衬布由于以粘代缝,简化了服装加工工艺,提高了缝制工效,同时由于使用了粘合衬,对服装起到造形和保形作用,使服装更加美观、轻盈、舒适,大大提高了服装的服用性能和使用价值。

认识LYCRA(之一)

莱卡是杜邦公司研制成功的一种人造弹性纤维的注册商标。它是用干法纺丝生产的聚酯型氨纶,其纤维是由柔性链段和刚性链段组成,正是这样的分子结构,赋予了莱卡优异的延伸性和弹性回复性能。莱卡可拉伸到原长的4-7倍,回复率100%,与橡胶相比,弹性更长更持久,而且重量轻1/3.目前,莱卡已被广泛用于纺织产品生产的各个领域,其在服装行业的应用也十分宽广;从轻薄贴身内衣到厚重外衣、从运动装到时尚套装等。

一 纤维及其应用

莱卡为消光白色、半透明或透明长丝形式,其细度为11 dtex-1880dtex.各种细度的莱卡丝主要应用于:透明丝袜;圆形针织品(内衣、运动衣);护腿袜;狭带腰带;女式内衣泳装的经编针织物;医用物品(起绒裁片、绷带等);鞋类等。

二 纱线形式

莱卡在织物中主要以包芯纱/包缠丝/包覆丝和裸丝的形式出现。

包芯纱/包缠纱/包覆纱具有包覆纤维(如棉、羊毛、真丝等)的外观手感,同时又具有优良的弹性,这类纱广泛应用于各类织物中。

莱卡裸丝具有良好的染色性能和服用性。莱卡裸丝常用于针织内衣、袜口、绷带、运动服等。莱卡在拉伸时会伸长变细当用于透明丝袜等产品时,更显服装诱人魅力。

三 在织物中的应用

⒈ 在机织物中

莱卡用于经纱,织物在纵向具有延伸性;用于纬纱,织物将具有横向弹性;如在经纬纱中都用莱卡,则织物具有双向弹性。

⒉ 在针织物中

纬编针织物中莱卡裸丝用于轻质平针织物;莱卡包覆纱用于袜品、针织套衫的袖口等;包芯纱常用于针织套衫和内衣用的轻质平针针织物;包缠纱常用于罗纹机。

经编针织物中用莱卡主要是增加织物的延伸性,使服装具有优异的适用性和舒适性。

⒊ 在狭带织物中

狭带织物在内衣、衣带中应用广泛。莱卡提供狭带织物持久和舒适的高性能弹力。可用于生产细薄精致的现代超轻女内衣的装饰带,改善和保持其外形和体形。

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